Система управления и диагностики насосных агрегатов КОМПАКС®-РПГ Система КОМПАКС®-РПГ является модификацией системы компьютерного мониторинга КОМПАКС® и предназначена для управления гидравлическими испытаниями и диагностики насосных агрегатов в сборе при производстве и/или после ремонта и проверки соответствия параметров насосных агрегатов нормативно-технической документации. Система автоматически определяет наиболее опасный объект с наихудшим техническим состоянием и указывает на него курсором, выдает речевое предупреждение персоналу через громкоговоритель и визуальное предупреждение путем отображения в правой верхней части экрана экспертных сообщений, а в левой - значения всех измеренных параметров по данному субъекту с указанием порогов в соответствии с «ГОСТ Р 53565-2009: Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов». В процессе испытаний и диагностики измеряются: частота вращения ротора насоса, давления на входе и выходе насоса, расход, температура перекачиваемой жидкости, температура подшипников насоса и электродвигателя, вибрация корпусов подшипников, температура и уровень жидкости в баке, температура и ток потребления вакуумного насоса, потребляемый ток, потребляемая мощность, частота и напряжение сети, определяются подача и напор. В процессе испытаний также автоматически определяются напорная, энергетическая, кавитационная и вибрационная характеристики насосного агрегата и выдается протокол приемо-сдаточных или периодических испытаний. Преимущества системы КОМПАКС®-РПГ высокая производительность: используются два компьютера; управление тремя участками, предназначенными для испытаний, проводится как в автоматическом, так и в ручном режимах; система диагностирует большую номенклатуру насосов (с мощностью двигателей от 4 до 400 кВт) одними и теми же датчиками с расширенными диапазонами измерений (без их перемонтажа); измерительная часть системы соответствует классу 1 по ГОСТ 6134-2007 «Насосы динамические. Методы испытаний»; все средства измерений системы имеют свидетельства о поверке; реализация вибродиагностического, теплового, электрического, параметрического и других методов неразрушающего контроля; автоматическое отключение насосных агрегатов при обнаружении неисправностей в агрегате или самом стенде; предоставление объективных данных испытаний для управления качеством выпускаемой продукции. Экран станции управления в режиме «ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ» Экран станции диагностики в режиме «МОНИТОР» Состав системы КОМПАКС®-РПГ Система состоит из станции управления, станции диагностики, измерительных шкафов, шкафов управления, датчиков и комплекта кабелей. Аппаратная часть системы располагается в двух помещениях. Станцию управления и станцию диагностики располагают в операторной. Шкафы управления располагают возле операторной. Шкафы измерительные располагают на испытательных участках вблизи мест проведения испытаний и диагностики. Станция управления и станция диагностики конструктивно выполнены в виде пульта оператора, совмещенного с компьютерным столом, на котором располагаются принтер, монитор и клавиатура. Станция управления выполнена на базе промышленного компьютера и предназначена для управления процессом испытаний и диагностики насосных агрегатов, отображения состояния узлов и элементов системы, формирования протоколов испытаний, обеспечения удаленного доступа по локальной сети, для дистанционной отладки и обновления программного обеспечения (ПО) через Интернет. В промышленный компьютер установлено ПО КОМПАКС®-РПГ управления. Станция диагностики выполнена на базе диагностического контроллера и предназначена для сбора, обработки, отображения и регистрации результатов измерения диагностических признаков. В диагностический контроллер установлено ПО КОМПАКС®-РПГ с автоматической экспертной системой. Шкафы управления и шкафы измерительные выполнены в виде промышленных шкафов напольного исполнения. Шкафы управления обеспечивают контроль состояния и управление технологическим оборудованием. Измерительные шкафыобеспечивают сбор и обработку измеряемых параметров. Датчики давления, разности давления, расходомеры, многофункциональные измерительные преобразователи и термоэлектрические преобразователи установлены стационарно. Датчики вибрации, датчики температуры и фотодатчики, подключенные к соединительным кабелям, хранятся в измерительных шкафах и устанавливаются на испытываемый насосный агрегат перед испытаниями. К диагностической станции подключен вспомогательный монитор, который обеспечивает наблюдение за процессом испытаний и диагностики. Управление осуществляется с помощью клавиатуры. Программное обеспечение диагностической станции содержит несколько режимов работы, в частности, режим «МОНИТОР». Он предназначен для отображения информации о состоянии оборудования всего комплекса в виде светофорных пиктограмм и текстовых сообщений автоматической экспертной системы. Системы КОМПАКС® испытаны и сертифицированы Госстандартом РФ и рекомендованы Ростехнадзором к широкому внедрению, а НПЦ «Динамика» имеет все лицензии и сертификаты для всех видов работ от проекта до внедрения «под ключ» систем КОМПАКС®. Технические решения, реализованные в системе, защищены Патентами РФ на различные объекты интеллектуальной собственности и Свидетельствами об официальной регистрации программ для ЭВМ. Гарантия на поставляемое оборудование - 12 месяцев. Читать далее:http://www.dynamics.ru/products/compacs-rpg/#ixzz2cOOOidat
