Комплекс гидроабразивного резания 3D с 6-осным роботом манипулятором

3D-Гидроабразивная режущая установка HRX 160L 3D-Гидроабразивная режущая установка HRX 160L компании «ДЕГ-РУС» - это система, основанная на использовании в качестве базового элемента перемещения инструмента 6-осного робота-манипулятора. На этом оборудовании можно обрабатывать материалы или детали, имеющие сложную, в том числе 3D поверхность. Основные элементы 3D-Гидроабразивная режущая установка HRX 160L 1. Машинная рама и кинематика движения Рабочая область при вертикально установленной головке x-ось 2200 / 1400 мм y-ось 1400 / 1200 мм z-ось 900 мм Рабочая область при наклоненной внутрь на 45° головке x-ось 1600 / 800 мм y-ось 600 / 800 мм Рабочая площадь x,y 2500 x 1500 мм Общие размеры комплекса HRX 160L Ширина 2600 мм Глубина 2300 мм Высота 2300 мм Вес 1,2 т Управление 170 мм Вес заготовки до 600 кг/м² Робот-манипулятор Робот-манипулятор изготовлен по требованиям класса защиты IP 65, снабжен дополнительной защитной оболочкой и устройством избыточного давления от попадания загрязнений и пыли. Робот отличают повышенная жёсткость, высокая точность повторения и герметичный корпус манипулятора. Точность повторения (согласно ISO 9283) ± 0,05 мм Точность траектории ± 0,10 мм Абсолютная точность с калибровкой ± 0,10 мм (применительно к указанной рабочей области.) Максимальная скорость инструмента 2,5 m/s Гидроустановка (резка только водой) Ванна из нержавеющей стали с направляющими под специальные держатели деталей и отражателями струи. Гидроабразивная установка (резка водой с песком) Ванна из нержавеющей стали со сменным решётчатым покрытием, встроенной системой для откачки шлама и регулировкой уровня воды. Промывка шлама (опция) Промывающее устройство с насосом для откачки абразивного шлама из рабочей ванны, с отстойником оснащённым мешками и устройством возврата очищенной воды в рабочую ванну. Система безопасности Рабочая область закрыта специальным защитной камерой, с предохранительным выключателем на двери (или, по выбору, лучевой предохранительной системой). Дополнительно к этому осуществляется постоянный контроль наклона струи с выключением её, в случае если она покидает рабочую область.